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大型冲压拉伸模具的设计原理

发布时间:2019-4-15 13:46:39 来源: 浏览量:
    大型冲压拉伸模具在生活中是不常见的,但在工业机械制造中起了很大的作用。很多人不知道大型冲压拉伸模 具的设计原理,下面就一起来看看吧。
    1、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用 阴模(凹模),但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模),这样一来,塑件订购方会综合考虑到这 两点,以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
    2、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。 如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率 的10%。

    3、塑件表面,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如 果可能的话,塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

    以上就是大型冲压拉伸模具的设计原理的相关介绍,永康市东城钱氏模具加工厂专业制造大型冲压拉伸模具, 异型拉伸模具,校具模具,冷冲模,成形模,拉伸模,异形拉伸模,蛋糕模,炊具模等五金模具,我厂有多年模具生产经验 。

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