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发布时间:2019-4-2 15:11:47 来源: 浏览量:
    异形拉伸模具在机械和工业制造上起了很大的作用,大大提高了厂家的工作效率,但它有时候也不是那么完美,偶尔的小问题需要怎么解决呢?下面就来看看异形拉伸模具的常见缺陷及解决办法吧。

    凸模肩部相应部位裂纹:由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者产生折皱。另外,在侧壁上有时也有发亮的部分。初期横向破裂,呈舌状。

    原因及消除方法:
   (1)制品形状。
    ① 拉深深度过大。
    目前,圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而,在极限附近进行拉深时,要用表面光洁、平整的材料,综合模具配合和研磨,加工润滑油,缓冲压力,压力机精度等现场条件,进行试验拉深。
    ② 凸模半径(rp)过小。
    a 将rp修正到适当值。
    b 图纸上的rp过小时,首先按适当值进行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。
    ③ 凹模尺寸(rd)过小。
    a 将rd修正到适当值。
    b 图纸上的rd过小时,首先用适当rd值进行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。
    ④ 方筒的角部半径(rc)过小。
    a 将拉深深度减。
    b 多增加一道拉深工序;
    c 换成更高级的材料;
    d 将板料厚度增加。

https://www.profubert.com/news/470.html

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